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　　Q345D鋼管晶間腐蝕的避免對策

　　在Q345D鋼管產(chǎn)生的各種各樣腐蝕中晶間腐蝕約占10%,它會(huì)使晶體間的結(jié)合性明顯下降，在地應(yīng)力的功效下，非常容易造成裂痕，乃至破成粉末狀，而且很隱蔽工程，從其外觀設(shè)計(jì)上看不出。另外它都是誘發(fā)其他腐蝕的關(guān)鍵緣故。Q345D鋼管的晶間腐蝕關(guān)鍵是因?yàn)榫Ы鐓^(qū)貧Cr所造成的，而C非常容易和Cr產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì)，使Cr含水量降低。因此，晶間腐蝕的避免對策是：

　　1、成分及機(jī)構(gòu)

　　(1)C含水量

　　Q345D鋼管中C含水量是危害精拔無縫鋼管晶間腐蝕的較為鍵要素。一方面，嚴(yán)控C含水量，使常規(guī)金屬材料和焊絲的碳含量操縱在0.08%下列;另一方面，在對接焊縫和焊材中加上增稠劑Ti、Nb等原素，與C的親和力強(qiáng)，使碳在于Cr與之融合，轉(zhuǎn)化成平穩(wěn)的化學(xué)物質(zhì)。

　　(2)雙相機(jī)構(gòu)

　　雙相機(jī)構(gòu)，會(huì)進(jìn)一步提高抗晶間腐蝕的工作能力。一方面，添加鐵素體產(chǎn)生原素，如鉻、硅、鋁、鉬等，使焊接產(chǎn)生雙相機(jī)構(gòu);另一方面，挑選含鐵素體轉(zhuǎn)化成劑較為多的焊材。

　　2、焊接方法

　　(1)溫度在450~850℃這一溫度區(qū)段，特別是在是650℃是容易造成晶間腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)溫度區(qū)(別稱敏化溫度區(qū))。因此Q345D鋼管電焊焊接時(shí)，可采用在焊接件下邊墊銅錢，或立即在焊接件反面澆灌制冷的方法，使中間迅速制冷，降低在該溫度區(qū)段滯留的時(shí)間，是提升連接頭耐腐蝕工作能力的合理對策。

　　(2)焊接線動(dòng)能的擴(kuò)大，將加快精拔無縫鋼管的腐蝕。在焊接方法上，能夠選用小電流量、高焊速、短弧、多道焊等方式，減少線動(dòng)能。采用低的焊接線動(dòng)能，迅速根據(jù)敏化溫度區(qū)域方法來防止造成熱危害區(qū)晶間腐蝕。

　　3、焊后處理工藝

　　焊后將Q345D鋼管的對接焊縫再次加溫至1050~1100℃，再次時(shí)效處理，或是再次加溫至850~900℃，隔熱保溫2h，開展勻稱化解決，以清除貧鉻區(qū)。